Tiempo de inactividad reducido para los fabricantes de cemento

Cuando las empresas de producción de cemento están reemplazando el revestimiento de los tambores, proponen que necesitan una mayor vida útil y confiabilidad, lo que reduce el tiempo de inactividad;

Los técnicos de DCCD® recomiendan a los clientes productos cerámicos adheridos en frío DDLRS-D41-15 después de inspeccionar el sitio del transportador.

Las cerámicas adheridas en frío DDLRS-D41-15 utilizan cerámicas de alta resistencia al desgaste con una cobertura del 38 %. Al mismo tiempo, al mejorar la adherencia del caucho, la fuerza de unión de la cerámica ≥ 11,5 N/mm puede reducir en gran medida la probabilidad de que los bloques de cerámica se caigan durante el uso diario y puede proporcionar de 5 a 8 años de vida útil.

Para mejorar la confiabilidad del revestimiento cerámico durante la operación, el personal de construcción llevó a cabo un tratamiento de eliminación de óxido, limpieza y ecualización en la superficie de la polea. Y se usa pegamento frío DCCD1997 para hacer que la fuerza de unión entre la placa de goma y la superficie de la polea sea ≥13.5N/mm, que es mucho más alta que el estándar de cinta transportadora DTⅡ de ≥6N/mm.

Además, el espacio de empalme se sella con un sellador de revestimiento especial adherido en frío, que evita el agua y el polvo que pueden hacer que la placa adhesiva se abra en la capa de unión.

Prometemos que para reducir el tiempo de inactividad de las empresas de producción de cemento, brindamos de 5 a 8 años de vida útil y podemos lograr servicios de reparación de emergencia dentro de las 6 horas.